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Über Bada

Seit 1998 fertigt die Bada AG hochwertige technische Thermoplaste und thermoplastische Elastomere für so unterschiedliche Branchen wie Automobil, Elektronik, Sport und Freizeit, Bau, Möbelherstellung, Medizintechnik und Haushaltswaren. Dabei haben wir uns bei unseren internationalen Kunden als innovativer Spezialcompoundierer und flexibler Serviceanbieter etabliert: Mit modernster Produktionstechnologie in effizienten Abläufen entwickelt unser hoch qualifiziertes, dynamisches Team Compounds mit genau den Eigenschaften, die für die gewünschte Kundenanwendung erforderlich und für ihre Funktion entscheidend sind. Unsere maßgeschneiderten Kundenlösungen liefern wir in konstant hochwertiger Qualität und dank unseres weit gestreckten Vertriebsnetzes auf kürzesten Wegen in die ganze Welt.



Unsere innovativen Produkte für Ihre höchsten Ansprüche

Unsere innovativen Produkte sowie Hochleistungs- und Hochtemperaturkunststoffe, maßgeschneidert und nach Kundenwunsch modifiziert.

Entdecken Sie die Welt der Bada-Produkte!


News

10.08.2018

Wir trauern um unseren Firmengründer und Ehrenvorsitzenden des Aufsichtsrats

Herrn Oswin Weiser

Sein ganzes Wirken gehörte dem Wohl seiner Firma und seiner Mitarbeiter.

Sein unternehmerischer Weitblick, seine Persönlichkeit und sein Wirken haben unser Unternehmen nachhaltig geprägt.
Wir werden das Andenken und sein Vermächtnis bewahren und ihn immer in dankbarer Erinnerung behalten.

Unser ganzes Mitgefühl gilt Frau Wiltrud  Strobel, Inge und Tilo Weiser und allen Angehörigen.

Eigentümer, Aufsichtsrat, Vorstand und Mitarbeiter

Bada AG – Bühl/Baden              Bada Hispanaplast SA – Huesca/Spanien

04.06.2018

Zwei neue, leuchtende Sterne

Die Firma Bada AG, spezialisiert auf die Herstellung von kundenspezifischen Compounds, hat mit den beiden neuen Produkten Badamid C70 FR HF HH und Badamid BA70 FR HF HH zwei neue, leuchtende (aber nicht brennende) Sterne am Firmament der flammgeschützten Polymercompounds etabliert.

Beide Produkte zeichnen sich, neben einer Klassifizierung von UL94 V-0 über alle gängigen Wandstärken, durch eine Zertifizierung der Langzeitstabilität aus. Beide verfügen über höchste RTI Werte (130 °C) bis weit unter 1mm Wanddicke und sind somit z.B. für den Schalter und Klemmen Markt prädestiniert und etablieren hier einen neuen „state of the art“. Ebenso sind beide Typen auf Basis der europäischen Bahnnnorm EN45545-2 getestet und mit  der höchsten Klassifizierung „hazard level 3“ ausgezeichnet. Aufgrund dieser Eigenschaften, können diese Materialien in jeglichen Produkten des europäischen Schienenverkehrs eingesetzt werden. 

Die beiden unverstärkten Compounds entspringen der großen Familie der Polyamide und basieren auf einem Blend aus PA66 und PA6 bzw. auf einem Copolyamid. Während das Produkt auf Basis Copolyamid sich durch ein sehr großes Verarbeitungsfenster (ideal für brilliante Farben) auszeichnet und in Hinsicht auf Schnapphaken und Filmscharniere sehr gut geeignet ist, kann das Produkt Badamid BA70 FR HF HH speziell mit kurzen Zykluszeiten und hoher Produktivität von Langläufern punkten.

Der Nutzer hat somit entscheidende Vorteile zu bisherigen Produkten, denn diese Produktfamilie besitzt das Potential Gegensätze zu vereinen und bietet eine nie dagewesene Vielfalt der Zertifizierungen, die keine Wünsche der Elektronikindustrie offen lässt.

Als mögliche Anwendungsbeispiele und Zielmärkte nennt die Bada AG neben Kontaktträgern und Steckverbindern, Gehäuse, Schalter, Isolatoren und vieles mehr.

Die Produktfamilie Badamid C70/BA70 FR HF HH lässt sich mittels Spritzgießverfahren verarbeiten und ermöglicht dünnwandige, UL94 zugelassene Bauteile mit Segmenten bis hinunter zu Wanddicken von 0,4 mm und ermöglicht so die Miniaturisierung von Komponenten.

07.05.2018

Transparente Bada-Compounds – mit Durchblick in neue Anwendungen

Die Bada AG hat im Rahmen diverser Entwicklungsprojekte ihr Portfolio an transparenten Kunststoffen in vielen Produktgruppen erweitert. So ist Bada nun in der Lage, mit PPA über PC bis hin zu TPE Anwendungen zu bedienen, bei denen es auf hohe Transparenz der Fertigteile ankommt.

Mit Badaflex TPE-S 55A 5371LD transparent S1 steht ein thermoplastisches Elastomer mit guter Transparenz und Griffigkeit zur Verfügung. Die Shorehärte kann in einem weiten Bereich modifiziert werden, was Anwendungen wie Saugnäpfe und rutschfest überspritzte Oberflächen zugänglich macht.

Das Polycarbonat Badalon PC 30 transparent ist in beliebigen Farben auch in kleineren Losgrößen transparent einfärbbar, wodurch es ideal geeignet ist für z.B. Sichtfenster und optisch ansprechende Teile abseits der Massenanwendungen.

Die transparente PP-Type Badaprop PPH50 transparent hält Bada für Anwendungen bereit, die einen feinkristallinen, bei dünnen Wandstärken transparenten Werkstoff erfordern. Niedrige Dichte, vernachlässigbare Wasseraufnahme und Verfügbarkeit in nahezu allen Farben zeichnen dieses Compound aus.

Für sehr spezielle Anforderungen wurde das Badamid PPA/PA66 transparent S1 entwickelt. Durch Einsatz eines speziellen Polyamids ist dieses Blend amorph und vereint die Vorteile eines amorphen Kunststoffs mit denen eines teilkristallinen Polyamids. Sehr geringe Verarbeitungsschwindung, geringer Verzug, hervorragende Transparenz und exzellente Chemikalienbeständigkeit sind nur einige der Vorzüge dieses Compounds. Einsatzgebiete sind z.B. Elektronik und Maschinenbau, wo Sichtfenster und Sichtteile zur Prozesskontrolle erforderlich sind.

Eine Weiterentwicklung dieser Type stellt das Badamid PPA/PA66 GF15 transparent S1 dar. Der Glasfaseranteil verleiht dem Compound durch Lichtstreuung an der Faser eine gewisse Opazität. Hierdurch werden mit LCDs oder LEDs hinterleuchtete Teile und Oberflächen realisierbar – ein an Relevanz zunehmender Trend gerade im Automobilinnenraum.

Neben dem Thema Hinterleuchtung bestimmen zunehmend hochglänzende Oberflächen mit Tiefeneffekt (sog. Klavierlackoptik) das Interieur von KFZ. Mit den zuvor genannten Compounds hat Bada eine breite Basis an Produkten geschaffen, die in solchen Anwendungen zum Einsatz kommen kann. Mit speziellen Pigmenten eingefärbt lässt sich eine glänzend schwarze Oberfläche mit Tiefeneffekt realisieren. Kontaktieren Sie uns für Ihre maßgeschneiderte Produktlösung.

03.04.2018

Compounding erleben – der Bada Technologietag 2018

Am 12. und 13. März diesen Jahres öffnete die Bada AG für interessierte Fachbesucher ihre Pforten, um die Herausforderungen und Trends der Zukunft rund um das Thema Kunststoffe vorzustellen und zu diskutieren. Der 2. Bada Technologietag hatte begonnen.

Entwickler, Einkäufer und Kunststoffexperten entlang der ganzen Lieferkette - vom OEM über den Systemlieferanten bis zum Verarbeiter - waren der Einladung gefolgt. Damit bot der Technologietag eine ideale Plattform zum Netzwerken und geselligen Beisammensein. Schon am Vorabend hatten die Teilnehmer die Gelegenheit, sich in gemütlicher Runde untereinander kennenzulernen und mit den Mitarbeitern der Bada AG zu sprechen.

Als Moderator der am Tag darauf startenden Veranstaltung konnte Ralph Kuhlemann gewonnen werden. Neben der Vorstellung der neuesten Entwicklungen und Innovationen der Bada AG standen interessante und tagesaktuelle Fachvorträge von Leichtbau BW GmbH, Stuttgart, und der Trumpf Laser GmbH, Ditzingen auf dem Programm. Ein weiteres Highlight bildete die gemeinschaftliche Präsentation eines Entwicklungsprojektes aus der Elektrotechnik mit dem Endkunden Weidmüller Interface GmbH & Co., Detmold.

Basierend auf einer breiten und ausgereiften Produktpalette steht der Kunde bei der Entwicklung von maßgeschneiderten Kunststofflösungen bei der Bada AG stets im Mittelpunkt. Ein spürbarer Trend der letzten Jahre ist dabei die zunehmende Nachfrage nach Hightech-Polymeren als Basis für anwendungsoptimierte Spezialcompounds. Branchenübergreifend werden immer neue Einsatzmöglichkeiten für den Werkstoff Kunststoff gesucht und gefunden. Die Kunden der Bada AG profitieren dabei von der Flexibilität und den kurzen Entwicklungszeiten bei Bada.

Die Bada AG liefert ihre Compounds unter anderem in die Bereiche Automobil, Elektro & Elektronik, Bahn, Maschinenbau, Luftfahrt und Medizingerätetechnik.

Um vor allen in komplexen Entwicklungsprojekten als verlässlicher Partner aufzutreten, sieht sich die Bada AG als Teil eines großen Technologie-Netzwerkes.  Deshalb war es eine Bereicherung des Technologietages,  dass uns Netzwerkpartner mit ihren Ausführungen Einblicke in wichtige Themen des Gesamtprozesses geben konnten.

Dr. Wolfgang Seeliger von der Leichtbau BW GmbH stellte das 100-prozentige Landesunternehmen vor und erläuterte mit den „Trends im Leichtbau“ die Möglichkeiten, zusammen mit Wirtschaft und Wissenschaft den weiteren Ausbau Baden-Württembergs zu einem weltweiten Spitzenstandort im Leichtbau voranzutreiben. Dabei wurde klar, dass Leichtbau nicht nur theoretisch betrieben wird, sondern bereits im alltäglichen Leben angekommen ist.

Die Bearbeitung von Kunststoffteilen mit dem Laser wird seit vielen Jahren durchgeführt. Ralf Motz von der Trumpf Laser GmbH konnte mit seinem Vortrag „Laser küsst Kunststoff - direkt markieren und schweißen“ einen umfassenden Überblick zu den Möglichkeiten, aber auch Herausforderungen, in diesem Bereich geben.

Ein gutes Beispiel für eine funktionierende Entwicklungspartnerschaft in der Kunststoffbranche ist die gemeinsame Weiterentwicklung eines Badamid-Materials mit der Weidmüller Interface GmbH & Co KG. Unter dem Titel „Zusammen sind wir stark – Neue Projektanforderungen im Rahmen einer Entwicklungspartnerschaft“ fassten Franz-Josef Bergmann (Weidmüller) und Tobias Schwarz (Bada) die Projektschritte vom bisherigen Serienmaterial bis hin zu einer weiterentwickelten Type der nächsten Generation zusammen.

Die Besucher des Technologietages erwartete neben den Fachvorträgen ein vielseitiges Programm inklusive einer Betriebsführung durch Produktion und Labor. So hatte jeder Teilnehmer die Gelegenheit, einmal Compoundierung aus nächster Nähe kennenzulernen und mit eigenen Augen zu sehen, wo die von ihm eingesetzten Granulat eigentlich herkommen.

An einem von der Firma Trumpf Laser aufgebauten Gerät konnten zudem kleine Give-Aways per Laser mit dem eigenen Namen beschriftet werden.

Um im großen Produktportfolio der Bada AG nicht den Überblick zu verlieren, stellten Joachim Hausch und Christian Attig von der anwendungstechnischen Marktentwicklung im Vortrag „Von Badamid und Badaflex bis Badatech HT - Produkte für Ihre Anforderungen“ besondere Materialien und aktuelle Anwendungen vor. Von Standard-Materialien bis zu Hochtemperatur-Thermoplasten gibt es inzwischen einen ganzen „Blumenstrauß“ an Typen im Serieneinsatz. Der größte Bereich dabei sind immer noch die Polyamide unter dem Handelsnamen Badamid, inzwischen fallen aber auch Spezialitäten wie zum Beispiel PA12 und PPA darunter. Mit Badamid sind fast alle Arten von Modifizierungen möglich: Von Verstärkung mit Glas- und/oder Kohlefasern über tribologisch additivierte Compounds und Flammschutz bis hin zu  elektrischer und thermischer Leitfähigkeit. Daneben gibt es jede Menge weitere interessante Materialien zu entdecken. Als Beispiele zu nennen sind Badadur PBT-Typen mit Trinkwasserzulassung und Badalac-Blend-Materialien in beliebigen Farben für den automobilen Innenraum (auch mit antistatischer Ausrüstung). Im Bereich der Thermoplastischen Elastomere (Handelsnamen Badaflex und Badaprene) gibt es derzeit die beiden großen Themen Flammschutz und Haftung an harten Kunststoffen - für beide Themen bietet die Bada AG interessante Lösungen.

Dr. Jochen Ring von der Produktentwicklung wagte am Ende des Technologietages noch in seinem Vortrag unter der Überschrift „Bada-Compounds für Morgen: Die Herausforderungen der Zukunft annehmen“ einen Blick in die Zukunft der Compoundierung. In den vier Themenfeldern additive Fertigung, Leichtbau,  Hochleistungskunststoffe für „extreme“ Anwendungen und Elektromobilität zeigte er mögliche Kunststoff-Lösungen für neue und innovative Anwendungen auf.

Und wie geht es weiter? Das große Interesse am partnerschaftlichen Austausch im Rahmen des Bada-Technologietages und die vielen positiven Rückmeldungen der Teilnehmer haben gezeigt, wie es zumindest bei Bada selbst weitergehen soll: Weiterhin im engen Dialog mit den Kunden zuverlässige Kunststofflösungen für die verschiedensten Anwendungen zu entwickeln.

Die Planungen für den kommenden Technologietag 2019 laufen bereits.

www.kunststoffe.de/5937598

 


Bada – unser Name ist Synonym für kompromisslose Qualität

Unsere Zertifikate sind der unabhängige Nachweis für unsere Qualität, Zuverlässigkeit und unser nachhaltiges Wirtschaften. Dabei wird unser integriertes Managementsystem jedes Jahr nicht nur von internen Auditoren überprüft, sondern auch von mehreren unabhängigen externen Auditoren. Bevor ein Managementsystem zertifiziert werden kann, muss man es erst einmal aufbauen und leben. Dabei entspricht es unserem Selbstverständnis, dass wir uns ausgehend von stabilen Prozessen kontinuierlich weiterentwickeln, um so nachhaltigen Erfolg für uns und unsere Kunden zu gewährleisten. Auf dieser Basis bleibt Bada auch weiterhin ein zuverlässiger und flexibler Partner für höchste Ansprüche.


Wir sind zertifiziert

ISO 16949
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ISO 14001